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半硅砖的性能

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氧化铝(Al2O3)含量为 15~30%的硅酸铝质耐火材料制品。一般用含石英砂的耐火粘土、叶蜡石(Al2O3·4SiO2·H2O)、耐火粘土或高岭土选矿的尾矿作原料。半硅砖的性能如下:半硅砖在烧成过程中收缩较小,这是因为在1250℃温度下,原料中石英转化成方石英,体积膨胀,部分抵销了粘土烧结时产生的收缩。其耐火度为1670℃,荷重软化点不低于1250℃。半硅砖的耐急冷急热性比硅砖好,体积稳定性优于粘土砖和硅砖。加热时砖中粘土收缩而石英膨胀,这样可获得良好的体积稳定性,这是半硅砖的主要优点。

采用硅质粘土作原料时,根据原料的性质和制品的使用条件,决定是否加入熟料。硅质粘土烧成收缩很小,制砖可不加熟料。为了改善制品的性能,在配料中加入10%~20%熟料,其制造方法与粘土砖相似。

各种原料经过粗碎、中碎、细碎三级破碎,成为小于3mm、2mm、0.5mm多种颗粒。根据砖的性质有不同的配料比例。一般选择叶蜡石和轻烧叶蜡石颗粒料80%~90%,结合粘土20%~10%的配比,加入纸浆废液并在有压力的混合机里制成泥料,然后泥料要困置24h以上才能成型。成型时应避免产生坯裂。 采用低冲程和高冲程摩擦压砖机成型,一般选用公称压力2600~3000kN压砖机。采用干燥炕或隧道干燥器干燥砖坯,干燥温度一般在90~300℃,不烧砖需干燥48h方可使用。烧成砖的烧成温度为1200C左右。在烧成过程中于600~800℃阶段,由于结构水排除,应缓慢升温。

半硅砖的制造工艺可分为烧成或不烧成两种。烧成砖的制造工艺与粘土砖基本相同;不烧成砖则多采用水玻璃作结合剂制成。半硅砖可用于砌坑加热炉炉体、预热器及烟道。

半硅砖高温体积稳定(稍有膨胀),有利于提高砌体的整体性,减弱熔渣对砌体的侵蚀作用;与高温熔渣接触时,在砖的表面形成一层粘度较大的釉状物质,堵塞气孔,阻止熔渣向砖内渗透,从而提高了砖的抗侵蚀能力;而且荷重变形开始温度较高;所以在某些场合,其使用寿命不逊于一般粘土砖。

郑州荣盛耐材有限公司生产销售耐火材料多年,如果您对半硅砖有需求,或是对半硅砖的性能有疑问,欢迎致电荣盛耐材有限公司,我们将会为您提供优质的耐火材料和贴心的服务。

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