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技术专栏

化铁炉/冲天炉的砌筑

编辑:耐火砖厂家   分类:技术专栏  发布:2017-05-12   浏览:

化铁炉的砌体承受熔铁和料柱的负荷,下料时的机械磨损作用.熔铁、炉渣的侵蚀以及开风和休风时温度急剧变化的影响,因此,化铁炉内衬应用质量较好的耐火粘土砖砌筑。

化铁炉的工作空间由炉墙围成,其上还有炉顶。炉墙应能防止炉膛内热量的损失,阻止燃烧产物的逸出和使冷空气吸入炉膛内。炉膛的内壁很重要,砌筑要直而且要符合圆度。

砌筑化铁炉的炉墙时,应先在炉顶找出该炉墙的圆心点,然后用线锤一直系到工作面附近,线锤的上面用方木将其固定在炉顶上。一边砌筑,一边即可用钢卷尺测量其半径是否准确。也可先甩木板做成弧度,一边砌筑一边用弧度板检查其圆度是否符合图纸要求。

化铁炉炉墙的砌筑要注意每层都应平整,不应有歪斜。若有歪斜应及时纠正,因为如果出现歪斜现象,炉墙即会出现椭圆或者错台现象,这种现象如不及时纠正,将越来越不容易改正。

砌筑化铁炉的炉墙时应注意将上下层的耐火砖砖缝错开,不允许有通缝现象。若需加工耐火砖时,加工面不应向炉膛内侧砌筑。荣盛耐材,为您提供优质耐火材料。

炉墙砌筑几层之后,应该用水平尺或木靠尺杆检查其水平度,以防止砌筑时单纯用弧度板检查其炉墙的圆度,而忽视其圆心的位置,特别是在没有使用线锤找出圆心时,更应随砌随用水平尺和木靠尺杆检查其垂直情况,预防出现每一层圆度均合格,可是整个炉子的圆心不在一条直线上,墙体不垂直的现象。

在炉墙上的孔、洞、门等,均应按照图纸尺寸仔细留设,这些开口应尽量不破坏炉子的气密性和耐火砖砌体的强度。

化铁炉炉墙砌体与外壳闻留有一定的间隙,其中应填渣粒或干砂。应该边砌筑边填充。

化铁炉的炉身与前墙均为二类砌体。

二、炉缸的砌筑

化铁炉的炉缸是化铁炉的关键部位,砌体为I类砌体。

砌筑在化铁炉炉缸处的耐火砖均应磨砖、千排,经确认合格后才可砌筑。炉缸部分如果砌筑不严密,生产中铁水将会在砖缝中流动,最后烧穿外层铁壳。炉缸部分砌筑不严密将直接影响使用时间,所以这一段必须认真仔细地砌筑。

若遇到砌筑内冷式化铁炉时,这一部分还有一些冷却水管,这些冷却水管深入耐火砖砌体内,砌筑时必须要加工,不仅要使水管与耐火砖之间的砖缝保证为I类砌体,而且要使这些被加工的砖与周围耐火砖砌体保证I类砌体。加工时,最好使管子从两块砖的砖缝中穿过,这样加工起来比较容易,而且能保证灰缝,千万不要使水管从一块耐火砖中间穿过,遇到这种情况时,砌筑要特别注意。

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