粘土砖和高铝砖外观区分

粘土砖和高铝砖在外观上是有区别的，粘土的比较粗糙，高铝的要光滑一些。

 

 

高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不一样，它们的出产工艺相似，但是在配猜中熟料的掺入较高，烧成温度也比粘土砖高了很多，在实际测试傍边一二级高铝砖大都用于温度在1500-1600C的隧道窑。

 

高铝砖依据其三氧化二铝(Al2O3)含量的多少区别的，当前常常运用到的有48%、55%、60%、65%、75%含量的，当然还有更高含量以上的归于刚玉转。

 

 

依照含量的多少55以下的称之为粘土砖，是一种中性耐火材料，由铝矾土或其他氧化铝含量较高的物料制造成型烧制而成的。具有热稳定性高，耐火温度在1700C摆布，耐火砖厂家用于玻璃熔炉：铝水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、回转窑不同部位的耐火砖应如何选用！低蠕变、低气孔的高铝粘土砖，高铝砖高铝砖成品，依据不一样的运用需要在出产傍边关于原料的配比只管重要。

 

粘土砖是由耐火粘土及其熟料经粉碎、混合、成型、干燥和炔给等工序而制成的耐火砖。粘土砖按理化指标分为三种牌号，即(NZ)—40，(NZ)—35，及(Nz)—30。其主要性能和适湿度范围列于附录。

(NZ)—40牌号的粘土砖是砌筑加热炉高温段炉体的主要材料，(Nz)—35粘土砖通用于砌筑加热炉预热段等低温部他的炉体，而(Nz)—3D粘土砖上要用于砌筑烟道。

 

高铝砖以高铝矾土为主要原料，配入软质生粘土作结合剂，成型后并经1500℃左右高温烧成。

高铝砖含Al2O3大于48％，它的耐火度、荷重软化点及重烧收缩等指标都比粘土砖高，耐急冷急热性则比粘土砖差。高铝砖属于中性耐火材料，随Al2O3含量增机抗渣性能增强。

普通高铝砖有三个牌号，即(Lz)—65，(Lz)—55，及(Lz)—75。   

 

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖的价格要比粘土砖高，一般在使用的时候，根据窑炉的常温是多少？适合用哪种耐火砖，如果用粘土砖能够满足客户要求的地方，建议客户用适用等级的耐火砖，就不使用的耐火砖。

 

高铝砖的三氧化二铝含量在48%以上的一种中性耐火材料，由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。耐火度，高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高性能耐火材料。

 

荷重软化温度，因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高 ，但高荷软、低蠕变高铝砖是以特种矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高性能耐火材料。该产品具有高温蠕变小．抗侵蚀性强．热震稳定性好等点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路。因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。抗渣性，高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。  

 

高铝砖是在粘土砖的基础上，改变了Al2O3/SiO2比，提高了Al2O3含量，因而耐火度及高温机械强度都于粘土砖,化学性质亦趋中性。可以这样认为，备种热工设备原用粘土砖的部位都可以由高铝砖取代，同时也可取代某些部位的硅砖。高炉、热风炉、电炉顶、盛钢插、水泥窑、玻璃窑及化学工业用窑炉, 使用高铝砖后提高广作业温度，延长了寿命。所以高铝砖己广泛用于各种热工设备。高铝砖在平炉的水套上使用，寿命由硅砖的150 炉次提高到301炉次以上，在电炉盖上使用，寿命高达 107-173炉次，比硅砖炉盖提高2-5倍。高铝塞头与水口砖代替粘土塞头水口砖后，克服了浇注沸腾钢时经常发生的漏钢现象。