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上海耐火砖

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2017-10-10   浏览:

前回转窑运行周期主要还是耐火材料运行周期影响比较大,但是很多企业盲目追求高档耐火材料,导致吨熟料耐火材料消耗量不高,反而费用高居不下。上海耐火砖

简单分析一下,窑内耐火材料要注意耐火砖和窑口浇注料的选型。其实经过笔者14年生产经验发现,窑口浇注料的指标关键只要两个即可,耐火度大于1600度即可,另一个指标就是要求耐磨上海耐火砖

窑内耐火砖的要求更简单化,烧成带采用镁铬砖即可,后面可以大胆的采用硅莫红砖

预热器的浇注料和耐碱砖一定要注意不要过分高档化即可

篦冷机高温区和矮墙采用高温耐磨型浇注料即可

以上配置有三个好处:检修材料品种简单化。

炼铜转炉炉龄是炉衬材质、冶炼方法、操作水平诸因素的综合。合理的选择炉衬耐火砖材质,首先要了解炉衬耐火砖的损毁机理。上海耐火砖

铜熔炼炉炉衬耐火砖在使用过程中遭受应力的作用。应力可以通过化学、热学和机械等因素作用于炉衬上。

耐火砖损坏的化学因素有:

1)熔体渗透所引起的侵蚀,主要来自炉渣,也有來自冰铜的;

2)冰铜中SO2体扩散所引起的位蚀;

3)氧压变化或低氧分压引起的氧化还原作用或还原作用;

4)特殊情形,例如在使用生精矿或重砌炉衬的炉子开始加热时的水化作用。上海耐火砖

耐火砖损坏的热学因素有:

1)由炉子加热以及冶炼时放热反应所决定的温度值;

2)由装料或炉子作业不正常引起的严重的间断式热震;

3)熔池中铜渗透;

4)在回转炉中循环周期性温度变化所引起的热疲劳。上海耐火砖

耐火砖损坏的机械因素有:

1)炉内物料(如金属、冰铜、渣、炉料、充满尘涘的废气等)运动引起的磨损、冶炼的某些阶段、吹炼、还原引起的磨损;

2)装料或捅风口时所引起的冲击应力;

3)回转炉由于周期性的荷载变化引起的机械疲劳;上海耐火砖

4)炉衬耐火砖的砌筑不当引起的应力。

以上的因素会引起对耐火砖炉衬的蚀损,而往往是这些应力的相互作用对耐火砖产生有害作用。炼铜转炉炉衬,尤其是风口区和渣线部位,其耐火砖衬体应具有良好的抗渣性,耐火砖的密度应该很高,良好的抗热震性,较高的耐压强度。

炼铜转炉的内衬,各国普遍采用镁铬耐火砖或铬镁砖。镁砖由于抵抗有色金属熔渣和热震稳定性均较差,故很少使用;而由于“铬”对于环境的危害,近年来含铬耐火材料也逐步在建设,取而代之的是新型无铬环保型绿色耐火材料。上海耐火砖

在转炉风口区域和渣线部位,是转炉内衬的薄弱坏节。因这些部位温差波动和渣侵蚀较剧烈,宜选择优质的高档耐火砖。上海耐火砖

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