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非黏土烧结砖保温砖

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2017-10-09   浏览:

耐火砖内部或两个耐火砖之间如果存在温度差,就会产生热量,由高温部分向低温部分的转移现象,这种热量的转移称为传热,按物理本质的不同,耐火砖的传热可分为传导传热、对流给热2种基本形式。

 

1、耐火砖对流给热

 

耐火砖对流给热是由于流体内部质点的移动,将耐火砖的热量由一处传至另一处。在炉子耐火砖传热中经常会遇到,当流体与耐火砖壁面接触时流体将热量传给耐火砖壁面或是热量由壁面传给流体的现象。

 

2、耐火砖稳定态传导传热

 

传导传热又称为导热,导热是依靠微观粒子的热运动而进行的热量从耐火砖高温区传给低温区,或从高温耐火砖传给与其相接触的低温耐火砖的过程。在热的环境中,由耐火砖内部各点温度分布组成的温度场中,各点温度不随时间而变化称为稳定态温度场。

 

不同耐火砖的品种使用布局依据设计方案实施。砌筑砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。为使窑衬材料充分发挥效能,确保窑衬材料的使用周期,延长使用寿命,含碳耐火砖砌筑的五步前期工作:

 

1、耐火砖和火泥的开箱验收

 

耐火砖到厂后必须组织相关技术人员和厂家共同开箱验收,验收的主要内容是包装、标示、耐火砖的尺寸偏差、是否受潮、火泥是否结块硬化和耐火砖是否有破损,对于碱性砖还包括强度检测和取样砖送国家耐火材料检测中心检测。对验收过程中出现的异议可以立即商讨留下备忘录并形成会签纪要

 

2、回转窑筒体、挡砖圈和窑口护铁的验收

 

窑筒体验收最重要的是检查筒体焊缝高度和圆弧度,窑筒体内部焊缝高度要求<2mm。要及时清除窑筒体内侧的氧化物和结皮,并用抛光机对毛糙部位进行简单的打磨抛光处理。挡砖圈的检查必须由耐火材料专业技术人员和筑炉公司技术员进行检查验收,关键是挡砖圈与砖接触的受力面必须平滑平整,无烧损,无严重氧化腐蚀,焊接处无松动或脱焊的危险,挡砖面的焊缝高度要求<2mm,因此挡砖圈在焊制时必须在与筒体焊接处打5mm的坡口,确保焊接质量,焊条采用506以上型号焊条,同时挡砖圈弧长方向每2m要预留20mm的膨胀缝。窑口护铁必须安装牢固、无松动,同时在窑口浇注料施工前,护铁必须紧固完毕,护铁之间的间隙控制在lOmm以内,并用耐热钢筋将每两块护铁连接加固处理。

 

3、对筑炉维修施工方案进行审核会签通过

 

施工方案必须涵盖以下几个方面的内容:耐火材料的现场管理;施工安全管理;施工垃圾管理;施工检测记录管理;施工规范依据和要求目标管理;施工进度要求管理;施工过程中异常情况的处理措施管理;施工工作量验收管理等。此项工作由公司生产技术处和制造分厂相关技术人员进行。

 

4、对施工单位的施工工具、计量和检测工具进行验收审核

 

此项工作是保证施工单位规范化施工的前提,督促施工单位改善工具管理,保证施工质量、精度和施工部位的尺寸符合设计要求。

 

5、对筑炉监控人员进行培训和考核

 

监控人员必须经过安全、耐火材料基础培训后,再经过长时间的实际操作煅练,对施工过程中的问题和困难能够妥善、单独处理,同时安全培训是筑炉监控人员上岗的前提条件。生产安全主管部门要记录参检的筑炉人员名单,对特种工实行执证上岗,并采用安全登记管理的办法来保证施工的安全。

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