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氧化铝空心球砖生产工艺

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2017-09-28   浏览:

采用氧化铝空心球、电熔刚玉粉、a-Al203微粉、SiO2微粉、硅线石以及黏土粉为原料制备了具有抗剥落性能的氧化铝空心球砖。

 

氧化铝空心球是轻骨料,起保证耐高温性能和降低密度的作用;刚玉粉是惰性填料;硅线石是膨胀剂,起减小烧成收缩和提高抗热震性的作用;氧化铝微粉、氧化硅微粉和黏土粉是结合剂,起降低烧结温度、形成莫来石结合相、提高耐火材料耐高温和抗热震性能的作用。

 

按设定的配料方案进行配制制砖料,经混练、成型、自然干燥24h后,再经110°C干燥24h和1600°CX4h的烧成制得隔热砖。硅线石掺量为12%时,制出隔热砖的性能为:体积密度1.48g/cm3、耐压强度26MPa、荷重软化温度1710°C、1600°CX2h重烧线变化+0.3%、抗热震性(1100°C 水冷)17次: 所制隔热材料具有轻质、高强、耐高温、抗热震的特点。

 

氧化锆空心球砖是以氧化锆空心球为主要原料制成的隔热耐火制品。其生产工艺是,以氧化锆为原料,氧化钙(或氧化镁等)作稳定剂,经均匀混合,电弧法熔化成熔液,以压缩空气喷吹制成氧化锆空心球,然后以氧化锆空心球(65%〜70%)和氧化锆细粉(30%〜35%)为原料,以硼酸水溶液作结合剂,混合均匀后用加压振动成型机成型,制得的砖坯干燥后在1700〜1800℃下烧成。

 

氧化铝空心球砖

 

 

氧化锆空心球砖耐火度大于2400℃,显气孔率为55%〜60%,体积密度为2.5〜3.0g/cm3,耐伍强度不小于4.9MPa,热导率为0.23〜0.35W/(m.K)。

 

氧化锆空心球砖是性能优良的隔热耐火制品,安全使用温度可达2200℃。它在冶金、化工、电子等工业的热工设备中作为直接接触火焰的高温内衬材料。

氧化铝空心球砖是有氧化铝空心球和氧化铝粉为主要原料,结合其他的结合剂,经过1750度高温烧制而成。属于超高温材料节能保温材料的一种。

 

对于减轻炉体重量,改造结构、节约材料、节省能源,均会取得明显效果。

 

1、使用温度高:

 

可达1750度以上,热稳定性好。重烧线变化率小,使用更长久。

 

2、优化结构,减轻炉体重量:

 

现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.6-3.0g/cm,而氧化铝空心球砖只有1.1~1.5g/cm,同样一立方米体积,使用氧化铝空心球砖可以减轻1.1-1.9吨重量。

 

3、节约材料:

 

达到同样的使用温度,如使用重质砖其价格和氧化铝空心球砖价格相当,而且还需要相当可观的保温层耐火材料。如果使用氧化铝空心球砖,每立方米可节省1.1-1.9吨重质砖的使用量,更可节省80%的耐火保温材料。

 

4、节省能源:

 

氧化铝空心球有明显的保温特性,导热系数低,可以起到很好的保温效果,减少热量散发,提高热效率,从而起到节约能源的目的。节能效果可达30%以上。

 

氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料,在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料,高温耐火混凝土轻质集料,高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能( >30%)倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量,改造结构、节约材料、节省能源,均会取得明显效果。

 

α—氧化铝粉是选用优质的工业氧化铝为原料,采用新型高温倒焰窑和科学的煅烧工艺生产,人工精选、分级清楚、含杂质少、转化率高、收缩率稳定、一致性好。

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