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热风炉耐火球

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2017-08-24   浏览:

      热风炉的蓄热室中釆用耐火球。耐火球拥有热表面积大、热容量大、热交换面积大、风温高等优越的特性。在高温区选用的耐火球材质常见的是高铝质耐火材料,低温区选用黏土质耐火材料。

      粘土质耐火球的主要特点是荷重软化点低,这是由于在较低温度下粘土球会发生很多液相,因此其运用温度低。而高铝质耐火球中Al2O3含量不高的种类这一点与粘土球类似,但随Al2O3含量的添加,品相相应添加,玻璃相削减,所以其他功能有所提高。但高球铝的抗热冲击性,除含量高的种类外,基本上与粘土球差不多。


热风炉耐火球


      郑州荣盛耐材为大家主要介绍高铝质耐火球:

      高铝耐火球是氧化铝球的一个类别,由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

      高铝球的使用者以陶瓷厂为主,目前有数据显示,使用鹅卵石(天然球石) 10%高铝球(φ35MM)研磨稀泥,对比只用鹅卵石,能缩短15%的研磨时间;使用中铝球 30%高铝球(φ35MM)研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短30%左右的研磨时间。用高铝球研磨原料,不仅能节省电费,提高产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。

      机压成型法是目前高铝质耐火球生产中使用最多的成型方法。该方法使用压球机和钢模具将配制耐火球原料压制成球体。因一般机压成型均指含水量为4%~9%的半干料成型方法,因而也称半干法成型。机压成型过程实质上是一个使球料内颗粒密集和空气排出、形成致密球体的过程。机压成型的耐火球具有密度高、强度大、干燥收缩和烧成收缩小、耐火球尺寸容易控制等优点,所以该法在耐火球生产中占主要地位。

      郑州荣盛耐材有限公司生产销售耐火材料多年,多年的经验使得我们更加专业,如果您对热风炉耐火球有需求,欢迎致电荣盛耐材有限公司,我公司将会为您提供优质的耐火材料和贴心的服务。

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