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      硅砖主要是由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定,不易变形。其二氧化硅含量94%以上,真密度为2.35g/cm3。
    
     主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位,也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
    
     制造硅砖的原料为硅石。硅石不是矿物名称而是工业术语,工业上称块状硅质原料为硅石。其主要矿物成分为石英,主要化学成分为SiO2。一般来说,硅质原料质量的优劣应从显微组织、化学成分、耐火度、致密性、强度、外观和烧成转变等方面综合考虑。采用硅质原料做耐火材料时,首先要注意其化学组成和耐火度。特别是生产优质硅砖时,硅石中SiO2含量和杂质的种类、分布和数量极为重要。
    
     生产一般硅砖,硅石中SiO2含量应不小于96%。Al2O3<1.2~1.6%,Na2O总量不超过0.2~0.4%。而对于优质硅砖,硅石中的杂质(Al2O3、TiO2和碱性物质)含量尽可能低,三者之和不能超过0.5%。对于优质硅砖,耐火度要求大于或等于1750℃和1730℃,而一般工业炉则要求大于和等于1710℃。
    
     此外,硅石的致密度也极为重要,一般要求硅石致密,因为质地松软,则制品气孔率高。止于硅石的类型和石英晶粒的大小等显微结构,因为对于硅石煅烧过程中的SiO2晶型转化影响较大,因而应给予足够的重视。
    
     郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司可提供优质硅砖,同时还拥有窑炉设计及砌筑资质,可为客户提供一体化的全程服务。

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