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高炉用含铝量75的高铝砖价格

编辑:耐火砖厂家   分类:技术专栏  发布:2017-07-18   浏览:

  高铝砖是高温窑炉行业必备的耐火材料之一,常见高炉用高铝砖的牌号有GL-65,GL-55,GL-48,至于高炉用含铝量75的高铝砖价格应向耐火材料生产厂家进行咨询,氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

高炉用高铝耐火砖,即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。原料含量的多少也会影响高炉用含铝量75的高铝砖价格。

高炉用高铝耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%~95%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。

生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高高铝耐火砖质量。

高铝砖的耐火度波动较大,多数高铝砖荷重软化温度大于1400℃,高铝砖含较高Al2O3、莫来石和刚玉较多时,其热导率随温度升高而降低,但到1000℃以上其下降幅度减小。化学结合高铝砖具有热震稳定性、常温耐压强度较高的特点,但抗化学侵蚀能力较弱。高铝砖还有高温蠕变率较高的特点,一般高铝砖是由细小粒状刚玉、细柱状莫来石和玻璃相组成,玻璃相分布在粒状刚玉之间,在高温热负荷下,玻璃相软化引起粒状刚玉滑动导致变形。如果由莫来石柱状晶体构成坚实的基质,便可相对提高其抗蠕变性能。但总的来看,一般普通高铝砖在1400℃、0.2MPa(50h)条件下的蠕变率高达10%~20%,甚至经常未到50h的恒温时间便产生很大变形。

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