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耐火粘土砖

粘土砖T4

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耐火材料

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产品详情

  粘土砖T4的规格尺寸为230*114*40(mm) 。耐火砖规格尺寸很多,而且外在的形状也很多,这主要是为了尽可能满足所砌筑的工业窑炉等热工设备内衬的设计,砌筑操作方便,砌好的设备具良好的密封性、隔热性、和使用寿命等。

粘土砖T4属于硅酸铝材料的粘土质制品,其Al2O3含量为30%~40%。Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖(见镁质砖)等为好。

粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,高达1690~1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0~1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%~0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂,这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。

高炉粘土砖常温耐压强度高,能够抵抗炉料常期作业磨损;在高温长期作业下体积收缩小:有利于炉衬保持整体性;显气孔率低和含量低,减少碳素在气孔中沉积使耐火砖在使用过程中膨胀疏松而损坏;低熔点物形成少,使高炉粘土砖比一般粘土砖具有良性能。

郑州荣盛耐材有限公司生产销售耐火材料多年,多年的经验使得我们更加,如果您对粘土砖T4有需求,欢迎致电荣盛耐材,我们将会为您提供质的耐火材料和贴心的服务。

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