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  JNDK43-99D型焦炉是最新设计的,99型焦炉耐火砖荣盛耐材为您推荐硅砖,国内最大的捣固焦炉,是JNK43-98D型焦炉的捣固型,因此它具有其一切优点。只是为了适合捣固焦炉的结构需要更加牢固的特点,加大了炭化室中心距。99型焦炉砖的具体情况还需咨询耐火材料生产厂商。

我国设计的捣固焦炉有炭化室高3.2m、3.8m和4.3m三种。这三种焦炉均为双联火道、废气循环、下喷式焦炉。JND38型、JND32型焦炉前两者炭化室宽460mm,JNDK43型焦炉炭化室宽为500mm,炭化室锥度均为10mm。捣固焦炉炭化室墙面第一层砖厚到120mm,炉顶设上升管孔供排出荒煤气用,炉顶还设有排气孔供与消烟车对接以排出装煤烟气或供补充加煤用。

焦炉硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。

硅砖的二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低(水中热交换为1~4次)以天然硅石为原料,外加适量矿化剂,以促进坯体中的石英转化为、鳞石英。在还原气氛下经1350~1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀,这种残余膨胀会使切缝密合,保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。

制造焦炉硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO2含量越高,耐火度也越高。最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等,它们严重地降低耐火制品的耐火度。硅砖以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂(如糖蜜、亚硫酸纸浆废液),经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。

主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。

郑州荣盛耐材有限公司生产销售耐火材料多年,多年的经验使得我们更加专业,如果您对耐火材料有需求,或是对99型焦炉砖有疑问,欢迎咨询荣盛耐材有限公司,荣盛耐材期待与您共创美好明天。

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