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技术专栏

延长耐火砖使用寿命的关键环节

编辑:耐火砖厂家   分类:技术专栏  发布:2017-07-05   浏览:

  耐火砖一般的寿命是半年到一年左右视情况而定,耐火砖在使用时一定要把控好砌筑窑这一关,其次使用要合理,符合标准,最后要定期对窑炉进行维护,如果是质量问题,建议尽快更换。荣盛耐材将其分为四个方面进行阐述。

一、设计

①针对工业炉不同部位工作条件的差异,选用不同耐火材料,即设计成混合炉衬,是延长耐火材料使用寿命的成功经验。

②合理设计炉体结构尺寸例如平炉炉顶由拱顶改为吊顶,因耐火砖之间挤压力消除,使用寿命得以延长,又如某炼钢厂将平炉炉顶提高l00mm,由于炉渣喷溅对炉顶的侵蚀减轻取得寿命提高的效果。

二、砌筑

①所用耐火砖尺寸外观应符合要求,即无缺角、无缺边(缺角与缺边处易爱侵蚀)、无弯曲以及尺寸公差要小(就是耐火砖实际尺寸与标准尺寸相比的偏差百分数要小)。

②砖缝是薄弱环节,要求砖缝宽度尽量窄,对于熔炼炉,应在1mm以下。同时耐火砖砖缝要错开。

③预留适当膨胀缝,以免炉体因热膨胀受到破坯,耐火砖报废。

④用无定型耐火材料搀筑炉衬时。要捣实,防止液态金属与炉渣渗入,破坏炉衬。

三、烘炉

这是影响炉龄,因而关系到耐火材料寿命的重要环节。烘炉阶段若升温过快,则由于耐火砖砖缝及耐火砖内水分蒸发过猛,膨胀力过大;对于硅砖还存在SiO2晶型转变引起体积变化过激等原因,导致炉体开裂,甚至剥落或变形。荣盛耐材认为应根据耐火材料种类、砌筑方法与气候条件,制定合理的烘炉升温曲线。在低温(150℃以下)阶段,升温应特别缓慢(一般5~10℃/小时),让水分逐渐蒸发。

四、操作维护

①严格控制炉温,防止激烈波动,防止超温。

②加料时防止砸伤炉衬。

③防止熔融炉渣飞溅。采用喷补技术,延长耐火炉衬使用寿命。

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