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莫来石耐火砖

大块刚玉莫来石耐火砖

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耐火材料

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大块刚玉莫来石耐火砖由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝耐火砖。刚玉莫来石耐火砖是指高纯或较纯净原料制成的耐火砖, 耐火砖的常见尺寸为标砖:230×115×65mm;四分片:230×115×40mm;三分片:230×115×30mm;山形砖:150×120mm,这是我国为了用来统一市场需求,针对耐火砖制定了一些列标准。大块刚玉莫来石耐火砖的生产还需与耐火材料生产厂家联系,提供耐火砖的具体尺寸信息。荣盛耐材支持各种型号耐火材料的大量定做。

典型的刚玉莫来石砖的理化性能为:Al2O3≥85%,Fe2O3 0.45%,显气孔率19%,常温耐压强度大于55MPa荷重软化温度大于1700℃,加热线变化(1600℃,3h)﹣0.1%,抗热震性(1100℃水冷)大于30次。刚玉莫来石耐火砖中低熔点氧化物杂质的存在,会降低其高温性能。刚玉莫来石砖要比普通高铝砖价格高很多。

荣盛耐材生产的刚玉及大块刚玉莫来石制品,采用纯电熔白刚玉、合成莫来石、煅烧氧化铝粉为原料经高温烧结而成。具有密度高,机械强度好,抗剥落等优点,产品具有结构致密、耐压强度高、热震稳定性好,耐酸、碱性气体侵蚀、不受H2、CO等还原性气体的影响等特性。广泛用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。

大块刚玉莫来石耐火砖参考理化指标如下所示:
 

项目 名称 单位 莫来石砖 再烧结电熔莫来石砖 莫来石—刚玉砖 刚玉—莫来石砖
Al2O3 % ≥70 ≥75 ≥80 ≥90
SiO2 % ≤25 ≤23 ≤18 ≤8
Fe2O3 % ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3
显气孔率 % ≤17 ≤14 ≤19 ≤18
体积密度 g/cm ≥2.55 ≥2.65 ≥2.70 ≥2.90
常温耐压强度 MPa ≥90 ≥100 ≥80 ≥100
荷软开始点 ≥1630 ≥1700 ≥1650 ≥1700
(0.2MPa,0.6%)
用途 -- 玻璃熔窑上部结构砖、料道砖、盖板、冶金极其它工业中温窑炉内衬,炭黑反应炉急冷段、停留段内衬。 玻璃熔窑上部碹顶、碹脚砖、其它工业热工设备内衬。 玻璃熔窑上部结构砖、盖板,成型部件,中温炭黑反应炉和其它热工装置衬里。高温用莫来石-刚玉匣钵。 玻璃熔窑上部结构砖、料道砖、盖板、成型部件,中温炭黑反应炉内衬和其它热工装置衬里。高温用刚玉-莫来石匣钵。


莫来石是一种优质的耐火原料,这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。莫来石AI203-SI02元系中常压下唯一稳定的二元固溶体,化学式为3AI203-2SI02天然的莫来石非常少,通常烧结法或电容法等人工合成。 化学式AlxSi2-xO5.5-0.5x密度;3.16g/cm3莫式硬度;6-7耐火度:1800℃时稳定,1810C分解为刚玉和液相。

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