75高铝砖化验指标

高铝砖中的氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。一级高铝砖也就是75高铝砖化验指标：密度为2.65g/cm3，二级高铝砖密度为2.5g/cm3，三级高铝砖密度为2.3g/cm3。气孔率21～23，耐压强度35～75MPa。抗热震性能较好。

75高铝砖化验指标、参考理化指标如下所示：
 

近年来，高铝砖在全世界范围内得到了更多的重视。一方面，它在工业窑炉中1600℃以上的使用温度下高温性能突出;另一方面，在1600℃以上的温度范围内持续荷重下抗老化性能相当好。特别是刚玉耐火砖(其中一部分含Al2O3 99%以上)令人注目，因为呈α—刚玉的Al2O3高温结晶形态是一种在高温荷重下十分稳定的相，这种相即使在1500℃以上，蒸汽压也很低，所以能在压力下降的窑炉生产中使用而不出现问题。现在，由于这种材料并非始终具有足够的抗热震性而使其应用受到限制。但是，通过有目的的化这种含刚玉耐火砖的组织结构能够有效地减少这种缺点。

我国生产高铝砖用以水铝石和高岭石为主要矿物组成的高矾土作原料。我国各地发现各种不同合AI203的高矾土，在制造各等级高铝砖时，不事先合成莫来石。即可以根据制品要求，如制造刚玉—莫来石质砖就用A级或特A级矾土，如制造莫来石砖，就用B级矾土，如制造相当于硅线石的制品，就直接用C级矾土。不然，莫来石质和莫来石—刚玉质耐火砖得用高铝矾土或工业氧化铝加耐火粘土使之合成莫来石。

在大规模工业生产中，不管用耐火粘土或用预先合成的莫来石料作结合剂，须注意刚玉颗粒不宜过大，否则在刚玉颗粒边缘生成莫来石，使耐火砖砖块松散，不易烧结。

我国在高铝砖生产工艺技术上的主要经验有二，即熟料在高温下烧成;和熟料的颗粒大粒子好不超过2—3毫米，并有相当多量的小于0.088毫米的细粉。如此可能在1580—1600℃下或在1500℃左右延长保温时间来烧成。

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