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刚玉砖氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃),刚玉砖指标荣盛耐材为您介绍。

刚玉砖以刚玉为主晶相的铝硅系耐火制品。刚玉砖有优良的高温力学性能,耐侵蚀、耐磨性良好。原料是以天然含水铝氧化物有三水铝石、一水铝石等,这些水合物经加热脱水后可获得氧化铝(γ -Al2O3)。再经加热至1450℃转化为刚玉(α-Al2O3)。由于天然刚玉和天然纯水铝石在自然界储量很少。因此以工业氧化铝作为制造刚玉的原料。所制得的工业氧化铝主要为α-Al2O3。由γ -Al2O3转化为α -Al2O3时体积收缩率为13%,为使α -Al2O3晶粒发育完好,原料需经更高温度处理。经高温烧后α -Al2O3晶粒可长大25~40倍。

刚玉砖指标参考理化指标如下所示:
 

项目 牌号 体积密度(g/cm3)≥ 常温耐压强度Mpa(>) 导热系数W/(m.k) 重烧线变化900℃×8h(≤%)
GG-0.8 0.8 5 0.26 2
GG-0.7 0.7 2.5 0.21 2
GG-0.6 0.6 1.2 0.17 2
GG-0.5 0.5 0.8 0.15 2
GG-0.4 0.4 0.8 0.13 2


刚玉砖有很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。

刚玉砖制造工艺   刚玉砖分为熔铸刚玉砖、电熔刚玉再烧结砖、烧结刚玉砖3种。熔铸刚玉砖是将工业氧化铝及少量纯碱和石英粉在电弧炉内熔融,再经铸型、退火等工序,最后机械加工成所需的形状、尺寸。电熔刚玉再烧结砖是用粉碎好的电熔刚玉颗粒及细粉,加入少量粘土及结合剂,经充分混练后用压砖机成型。砖坯密度2.75~2.85g/cm3。砖坯烘干后于1700~1800℃烧成。

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