高炉内衬的修补方法及出铁口常用耐火材料的要求

出铁口是高炉排出铁水的咽喉，由于高炉的大型化和强化冶炼技术的采用，出铁水次数增加，因而其工作条件也变得更加苛刻。炮泥就是用来封堵出铁口的耐火泥料，因采用泥炮打入而得名。目前的炮泥大多为树脂和沥青结合的Al2O3-SiC-C质材料。对炮泥有一些特殊的要求：（1）可塑性和粘结性要好；（2）高温体积收缩要小；（3）气孔率适中，以便于排出水分；（4）烧结性能要好，强度要高；（5）出铁时容易打开。

出铁钩是引出铁水或熔渣的通道，常用的内衬材料有捣打料、浇注料和振动料，材质主要是Al2O3-SiC-C质。出铁钩内衬应具备以下性能：（1）耐铁水和熔渣的侵蚀和冲刷；（2）热震稳定性要好，重烧体积变化；（3）很强的抗氧化能力；（4）不占渣铁，不产生有害气体。

造成高炉大、中修的主要原因是炉腹及炉身下部内衬的过早损毁。对蚀损严重部位及时进行修补是延长高炉寿命的有效手段。目前常用的修补方法有喷补法、压入料修补法和包扎维修法等，其中以前两种修补方法使用较多。

荣盛耐材认为高炉炉壁内衬损毁时可采用喷补法修补。喷补作业一般应在休风或停炉后进行，而某些部位也可在不停炉的情况下喷补。喷补修复可以获得良好的效果，因而对喷补技术的研究也较多。高炉喷补技术的研究主要集中在提高喷补设备的自动化程度和改进喷补料的性能上，遥控喷涂和低水分喷补料有发展前途。

高炉炉壁内衬采用压入料修补也比较有效。该法是在高炉休风时，从炉売外钻孔，通过喷嘴将压入料压入需要修补的空隙，即达到修补的目的。