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G4刚玉砖

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各种热工设备,有与其他耐火材料接触的地方,要用刚玉砖。G4刚玉砖的尺寸为345*150/130*75mm,属于宽楔砖。氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。具有很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。

刚玉莫来石结合的刚玉砖与镁质耐火材料之间相互作用很剧烈,甚至在1580℃就发生作用。刚玉砖接触表面在1580℃有微弱侵蚀;在1630℃后刚玉砖表面显著破坏;1670℃后,刚玉砖接触镁质耐火材料的地方相互作用,有胀大的趋势。

纯刚玉耐火刚玉砖与镁质、镁铬质、铬镁质刚玉砖的作用没有发生毁坏,在1630~1670℃后有微弱作用,甚至没有引起表面侵蚀。与硅砖接触,在1630℃时硅砖表面有成釉的微弱反应。

它与镁橄榄石耐火材料接触,在1630℃相互开始有微弱作用,在1670℃刚玉砖损坏,嵌入镁橄榄石砖内的深度不太深。

荣盛耐材的G4刚玉砖分为熔铸刚玉砖、电熔刚玉再烧结砖、烧结刚玉砖3种。熔铸刚玉砖是将工业氧化铝及少量纯碱和石英粉在电弧炉内熔融,再经铸型、退火等工序,最后机械加工成所需的形状、尺寸。电熔刚玉再烧结砖是用粉碎好的电熔刚玉颗粒及细粉,加入少量粘土及结合剂,经充分混练后用压砖机成型。砖坯密度2.75~2.85g/cm3。砖坯烘干后于1700~1800℃烧成。其工艺流程见图。

刚玉多孔透气塞在炉外精炼如VAD/VOD炉上应用,可连续吹氩60~90min,钢水温度在1700~1800℃,使用寿命为1~4次,平均蚀损速率为8~13mm/炉次。石油化工合成氨二段转化炉采用低硅刚玉砖,在1700℃以上高温高压强还原气氛下能常年坚持使用。玻璃工业高温池窑出料槽使用刚玉质大砖可延长寿命。在高温隧道窑烧成带或在倒焰窑。梭式窑均可使用Al2O3>95%以上的刚玉砖作内衬或燃烧室内衬。对刚玉砖的质量要求,从导致损毁的关键因素分析,首先应降低刚玉制品中SiO2含量,其次是良好的工艺措施,保证具有较低的高温蠕变率。无论是刚玉还是莫来石,其抗碱蒸气或碱聚凝物侵蚀作用都不理想。只要有少量SiO2存在,600~900℃会形成β-Al2O3,引起6%~20%体积膨胀而导致材料损毁。

郑州荣盛耐材有限公司生产销售耐火材料多年,如果您对G4刚玉砖有需求,欢迎致电荣盛耐材有限公司,我公司为您提供优质的耐火材料,荣盛期待与您共商合作大计!

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