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各类工业窑用耐火材料的类型详解

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2017-04-21   浏览:


       你知道工业窑炉用耐火材料的分类有哪些吗?一般来说,主要分为玻璃池窑用耐火材料、水泥窑用耐火材料、陶瓷窑用浇注料和焦炉用耐火材料四种。具体详细信息,荣盛耐材为您介绍。

       一、玻璃池窑用耐火材料

       根据玻璃池窑的工作环境,综合考虑导致窑衬损毁的诸因素:化学侵蚀、机械冲刷、度波动和高温作用等,窑炉材料的选择主要有下列系列:

       (1)Al2O3-SiO2系列;主要保括粘土砖及硅砖。

       (2) Al2O3-ZrO2-SiO2系列;主要包括锆英石砖及电熔锆刚玉砖。

       (3) ZrO2-SiO2系列;

       (4) MgO- Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列;

       (5)隔热材料

       二、水泥窑用耐火材料

       水泥窑用耐火材料是多品种材料,应配套综合使用。主要有以下几类:

        (1)碱性耐火材料;碱性耐火材料主要品种有:镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。

        (2)铝硅系耐火材料;水泥窑用铝硅系耐火材料,除一般粘土砖、高铝砖外,尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐碱、耐温度的变化,为此已开发出系列的特种高铝砖,如磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝质耐磨砖、抗剥落高铝砖及耐碱半酸性粘土砖等。

        (3)隔热耐火材料;主要包括硅酸盖板及轻质保温砖。

        (4)浇注料。水泥窑用浇注料包括高强高碱浇注料、抗结皮浇注料、低水泥耐火浇注料、窑口专用浇注料、喷煤管浇注料、三次风管专用浇注料及耐磨浇注料等。

       三、陶瓷窑用浇注料

       窑墙内壁材料要求耐高温,所选用的耐火材料种类则由制品焙烧的温度决定。

       (1)在1300℃以下温度使用粘土耐火砖;

       (2)在1300~1400℃使用高铝砖;

       (3)在1400~1500℃使用硅砖;

       (4)在1500~1600℃使用镁铝砖;

       (5)在1800℃以下,使用刚玉砖。

       四、焦炉用耐火材料

       (1)炭化室用耐火材料;以前大多选用粘土砖,现在趋向于选用优质高铝砖、硅线石砖和红柱石砖砌筑。

       (2)燃烧室用耐火材料。燃烧室与炭化室共用炉墙,其用砖与炭化室相同。

       (3)炉顶用耐火材料。炉顶装煤孔周围因温度波动大,用粘土砖砌筑,其他部位用硅砖砌筑。

       (4)斜道用耐火材料。斜道将燃烧室与蓄热室相连,要求砖体结构稳定,能抵抗热应力作用。小型焦炉用粘土耐火砖,大中型焦炉使用硅砖砌筑。

       (5)蓄热室用耐火材料。小型焦炉蓄热室的单立墙、隔墙、底和格子砖砌体均用粘土砖砌筑,大中型焦炉蓄热室中、上部砌体全部采用硅砖砌筑,以使焦炉整体得以均匀膨胀。

       (6)小烟道用耐火材料。小烟道位于蓄热室底部与烟道连通。小烟道全部用粘土砖砌筑内衬。

       五、流化床焚烧炉用耐火材料

       流化床焚烧炉的焚烧温度750~870℃,因炉内物料(载体及废渣)呈沸腾状湍动,故衬里材质要求耐热又耐磨的耐火材料。本炉采用耐热耐磨混凝土浇注共厚250mm。内层用150mm轻质耐热混凝土作隔热层;外层(工作层)浇注l00mm厚磷酸铝矾土混凝土[矾土熟料:低钙铝酸盐水泥:氢氧化铝细粉:磷酸铝溶液100∶25∶25∶20~24 (Wt)],或用轻质保温砖和一级高铝砖(L2-65)砌筑。

       荣盛耐材支持定做各种耐火砖,如有需求敬请来电。

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