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熔锌反射炉各个部位用什么耐火材料

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2017-02-28   浏览:

 

 
  一、熔锌反射炉的用途和操作
  将电解获得的阴锌,通常在反射炉或感应电炉中进行熔化,然后铸成一定规格的锌锭。
 
  锌在火焰反射炉熔化过程中容易氧化,使一定量的锌进入浮渣,浮渣约含有85%的锌,浮渣中有氧化物形态及金属形态的锌、金属形态锌是以小颗粒状态存在,其表面覆盖有一层氧化膜,使金属颗粒在熔化时不能汇合进入液体锌中,为破坏这种金属表面氧化膜,须在熔化时加入氯化铵。
 
  反射炉可用固体、液体或气体燃料加热,熔池温度维持在460?520℃的范围内。当装入阴锌后,炉内应维持中性或弱还原性气氛,以减少氧化。
 
  炉侧设置工作门供加入氧化铵,并立刻用耙子将氧化铵搅拌入浮渣内。
 
  近年来,阴锌的熔化已广泛采用感应电炉,可使锌的回收率较反射炉高2.5%。因此,反射炉作为阴锌熔化用的功能已逐渐被感应电炉取代,现在熔锌反射炉已改作喷吹锌粉用炉,其作用是将感应电炉送来的450℃液体锌加热至650℃,锌液从小前室取出,供吹锌粉用,所以熔锌反射炉的作用,现在已经改为锌加热反射炉。
 
  二、熔锌反射炉的构造
 
  (一)炉底
 
  熔锌反射炉炉底与基础是架空式,高约272mn。炉底结构由下而上依次为:金属底板10mm,石棉板20mm,耐火粘土砖204mm,粘土耐火浇注料300mm。
 
  (二)炉墙
 
  熔池部位的炉侧墙由内向外依次为:粘土耐火浇注料230mm,耐火粘土砖230mm,石棉板20mm,钢外壳10mm。熔池部位以上的炉墙全部用耐火粘土砖砌筑。
 
  (三)炉顶
 
  拱型炉顶用耐火粘土砖230mm砌筑,其外敷设硅藻土砖114mm保温。
 
  (四)粘土耐火浇注料
 
  本炉使用的粘土耐火浇注料,应在现场施工时配制:
 
  (1)在工地配制时,耐火浇注料用料及配比如下:
 
  结合粘土10%;粉料(矾土熟料)20%;细骨料(粒度<5mm的矾土熟料)35%;粗骨料(粒度为5-10mm的矾土熟料)35%;外加:高铝水泥0.5%-2.5%;三聚磷酸钠0.1%-0.3%;水8%-9%(亦为外加)。
 
  (2)养护制度,干燥养护、适宜养护温度为15-35℃,养护时间不大于3天。
 
 
 

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