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垃圾处理及代用燃料对水泥窑耐火材料的影响

编辑:郑州荣盛   分类:行业资讯  发布:2017-02-28   浏览:

 

       水泥窑采用或部分采用代用燃料,同样存在上述危害,同时还影响到火焰的强度、力度和形状,进而影响到窑内各带的分布、影响到熟料质量、影响到耐火材料的使用。根据欧洲一些厂家的使用经验,需要注意以下几点变化,这些变化都对耐火材料构成了伤害:
 
  (1)带入的SO4-离子、CI-离子、R2O等有害成分的提高,即影响熟料强度,又会加重窑尾系统的结皮堵塞和窑内的结圈现象;
 
  (2)有害成分的提高会增大液相量、降低液相粘度,造成窑皮的不稳定,窑皮的反复挂掉导致砖的频繁热震,加剧了有害成分对砖的渗透、被渗透部分的强度下降,最终剥落掉。对原料中MgO含量高的厂家影响更大;
 
  (3)代用燃料的燃尽时间一般较长,不充分的燃烧会增加CO,加重结皮、结圈、结蛋和黄心料的产生。燃尽时间长导致火焰长、烧成带变长。通常烧成带长度是窑径的8倍左右,替代燃料可能使烧成带加长到窑径的9~10倍;
 
  (4)替代燃料也遵循磨得越细燃尽时间越短、着火点越低的规律。德国某厂的经验,当挥发份在30%左右时,90um筛余需控制到20%左右;
 
  (5)不同的代用燃料具有不同的燃烧特性,一般不宜混合使用。混合使用燃烧特性差别大的代用燃料,会出现几段窑皮的现象;
 
  (6)碱性砖比非碱性砖更耐碱浸蚀,也可回避CaO对非碱性砖内AL-、Si-的交代置换。
 
 

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