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技术专栏

合理的耐火材料内衬设计结构对于稳定生产的重要性

编辑:耐火砖厂家   分类:技术专栏  发布:2017-02-03   浏览:

   系统组成套筒窑主要由原料储存(原料跨或原料场)、原料准备、窑本体、卷扬机房、液压站、主控楼、风机房、废气风机房、成品石灰储运系统,除尘系统组成。根据项目实际情况设置高低压配电室、煤气加压站、给水泵站、空压机等设施。窑本体系统由窑体、上料装置、出料装置、燃烧室、换热器、喷射器、耐火材料内衬以及风机系统等构成,单座套筒窑系统。

 

   首钢设计开发的套筒窑技术具有合理的内衬结构和气流分配方式,煅烧活性石灰具有显著的技术优势。其主要技术特征是:

 

   (1)采用环形结构,热气流分布均匀,边缘效应减小,有利于石灰煅烧,套筒窑窑体内部设计结构;

 

   (2)采用逆流+并流的先进煅烧工艺,石灰在并流区域烧成,石灰成品品质高窑窑体技术装料、煅烧及出灰设备上料系统由称量斗及密封闸门、单斗提升机、中间料仓及密封闸板、旋转布料器、料钟及料位检测装置等组成。

 

   窑体煅烧系统由换热器(使窑内废气与驱动空气实现热交换)、燃烧系统(含上燃烧器、下燃烧器)、喷射器(用驱动空气将窑内部分气体带出形成再循环气流,产生窑内并流区域)、上内套筒和下内套筒等设备组成。出灰系统将经预热、煅烧和冷却生成的石灰,在冷却带底部由抽屉式出灰机直接卸入窑下部灰仓,然后经仓下振动给料机排出。

 

   内衬结构根据内外套筒设计要求,结合热工系统要求,采用合理的耐火材料内衬设计结构;火桥底部拱桥镁铝尖晶石砖采用3层结构;内套筒和窑壳采用托砖圈技术;采用低温空烘窑—带料烘窑二步烘窑方法或带料烘开窑技术等。

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