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疑难解答

怎么增加耐火砖体积密度提高耐火砖强度?

编辑:耐火砖厂家   分类:疑难解答  发布:2017-01-10   浏览:

   1、耐火砖机成型的压力的提高,使耐火砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。

 

   2、适当提高烧结耐火砖的温度

 

   试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

 

   3、适当延长保温时间。

 

   试验证明,同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。

 

   4、推荐采用低温长烧。

 

   现在烧结耐火砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,对提高耐火砖产品质量是有一定影响,产品往往有黑心耐火砖、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所降低,更为严重的是增加了煤耗,浪费了能源,不存在保护生态环境。

 

   因此采用“低温长烧”,采用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650--900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到耐火制品烧结终止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其全部热能作用。

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