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高铝耐火砖

磷酸盐结合高铝质耐火砖

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耐火材料

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产品详情

  磷酸盐结合高铝质耐火砖是以致密的特级或一级高铝钒土熟料为主要原料,磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经半干法机压成型后,与400-600热处理而制成化学结合耐火制品。它属于免烧砖,为避免在高温使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝晶石、硅线石、叶蜡石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥落性更好,但其荷重软化温度较低,抗侵蚀性较差,因此需要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。

磷酸盐结合高铝质耐火砖适用于水泥窑、电炉顶、钢包等。将普通高铝砖放到磷酸盐中浸渍,经干燥取出后,发现原高铝砖的荷重软化温度升高。经磷酸盐浸渍后气孔率明显降低,体积密度增大,抗折强度明显提高。用磷酸盐浸渍高铝砖可改善高铝砖的质量,延长其使用寿命。

磷酸盐耐磨高铝砖是在普通磷酸盐结合高铝砖的基础上,通过特殊工艺和采用化学添加物制成的耐火砖,耐磨性以及荷重软化温度均大幅度提升。其高温性能和抗热震性也均优于磷酸盐结合高铝砖具有常温耐压强度高,热震稳定性好,耐磨性能好,抗渣能力强。

磷酸盐结合的高铝砖用于水泥工业用回转窑和立窑的预热带、高温带和风口砖等部位。该制品强度高、耐磨性强,抗热震性良好,适用于各类水泥窑,使用效果良好。

高强度磷酸盐耐磨砖是在普通达磷酸盐结合高铝砖的基础上,通过特殊工艺,采用化学添加物,使制品的强度、耐磨性及荷重软化温度均大幅度提高,其高温性能和抗热震性也优于磷酸盐结合高铝砖,

具有常温耐压强度高、热震稳定性好、气孔低率等特点,适用于水泥回转窑烧成带、过渡带、冷却带,冷却机及水泥立窑高温带等部位。PA砖具有常温耐压强度高、耐磨性能好、抗渣能力强、气孔率低等特点,适用于回转窑窑口,窑尾和冷却带、冷却机及水泥立窑高温带等部位.

水泥窑用磷酸盐结合高铝质窑衬砖是以矾土熟料为原料,磷酸(浓度42.5~50%)溶液或磷酸铝溶液为结合剂,机压成型并经500℃热处理后制得的化学结合耐火制品,国家建材局标准JC-35083《水泥窑用磷酸盐结合高铝质窑衬砖》对这种制品作了如下规定:

1分类及适用部位

1)磷酸盐结合高铝质砖(简称磷酸盐砖)、代号P、适用于水泥回转窑烧成带、过渡带、冷却带及水泥立窑高温带。

2)磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称耐磨砖),代号PA。适用于水泥回转冷却机,也可用于冷却带及水泥立窑高温带。

2分型

属下列情况之一的窑衬砖为异型制品

1)单重超过12kg或小于4.5kg

2)多于四个量尺。

3)外形尺寸比例大于1:5

4)带凹角、沟槽或孔眼(标记除外)。

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