耐火砖：砌筑时施工操作注意事项

　　（1）错位：即在层与层、块与块之间的不平整；

　　（2）倾斜：即在水平方向上不平；

　　（3）灰缝不均：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整；

　　（4）爬坡：即在环向墙面表面上有规则地不平整的现象，应控制只错开1mm以内；

　　（5）离中：即在弧形砌体中高铝耐火砖环与壳体不同心；

　　（6）重缝：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝；

　　（7）通缝：即内外水平层灰缝相合，甚至露出金属壳体，是不允许的；

　　（8）张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大；

　　（9）脱空：即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满，在不动设备的衬里中是不允许的；

　　（10）毛缝：即砖缝未勾抹，墙面不清洁；

　　（11）蛇行弯：即纵缝、环缝或水平缝不呈直线，而呈波浪形弯曲；

　　（12）砌体鼓包：属于设备变形而致，应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平；

　　（13）混浆：错用了泥浆，是不允许的。

　　

　　以上便是耐火材料砌筑施工过程中经常遇到的问题，项目在施工前，务做好工人的培训以及施工过程中的监察措施，因为往往这些小问题就有可能影响窑炉的正常运转及使用寿命。

　　

　　耐火砖砌筑环形炉时怎样避免内墙倾倒？

　　由于环形炉本身具有一些特有的环状炉体结构特点，如炉型高，环形拱顶、炉体结构复杂等，从而增加了筑炉与维修的困难。由于耐火砖筑炉的整体性差，再加上炉子热负荷反复波动和炉底经常转动等情况，使得环形炉出现了一些特有的问题，如：内墙倾倒，炉底边砖断裂卡炉，隔墙掉砖水冷管吸热甚至烧漏等，从而导致炉龄较短，检修颊繁，影响生产。

　　

　　为了避免内墙受热膨胀后向炉内倾倒，可采用下列内墙固定的措施：1）拉钩固定。    在内墙高度上每隔200毫米左右，圆周方向隔700毫米左右设一拉钩，上下两层拉钩相互交错布置。拉钩一端焊在炉壳上，另一端埋在砌砖内。采用这种拉钩，不需要异型耐火砖，但拉钩入砌体较长，温度较高，好用渗铝钢或耐热钢制作这类拉钩。2）槽钢固定。在内墙壁钢板上，高度每隔3—4层耐火砖，圆周方向每隔500毫米左右，焊一段槽钢（。用大块带异型耐火砖卡在槽钢上，槽钢的长度与槽砖宽度相等或稍小一些    这种方式制作方便，同时因槽钢距高温区较远，故比拉钩法好。3）内墙向外倾斜式。内墙砌戍向炉瞠外侧倾斜的情况，这种方式不用任何固定，即可避免内墙倾倒。某厂环形炉采用倾斜角为10o，使用情况良好。目前，在环形炉的筑炉技术上采用耐火混凝土的大型预制块代替普通耐火砖，是一项重大的技术革新。使用效果良好，颇有发展前途。

　　

　　耐火砖砌筑验收

　　砌筑耐火砖过程中，须注意以下事项：

　　1．为了拆到完好地方而决定的拆旧砖体积要如数完成。2．在砌筑耐火砖时，采用的耐火材料及泥浆，按标号，等别，成份及级别须与技术条件和图纸符合。3．要保证砌筑耐火砖质量良好，也就是遵守错缝制，水平度及垂直度，灰缝厚度与标准符合，尺寸与图纸符合。在施工过程中如发现到对标准及砌筑耐火砖规则有违犯的事实，应在砌筑耐火砖过程中纠正。对于所有发现的和已纠正的违犯规程的事实都要记入施工簿内，并标明本事件已否纠正。   不问对施工过程的监督及中间验收进行得如何，在炉子检修或建筑以後，全部炉体都要按验收证车间进行交工，(验收证明附表内)验收耐火砖工程时，要仔细检查烟道内、炉瞠内的砌筑耐火砖。

　　

　　应当特别注意的是拱顶、单拱。炉底，的设备，烟道顶与烟囱烟道顶的接头等处的砌筑耐火砖质量。在验收炉体的过程中，指派出来的负责的车间主任助理须亲自从上列下，按各个部份检查整个炉体，进行几处灰缝厚度的检查，测量按验收证要录取的炉体主要部份的尺寸，仔细检查炉体的许多重要结构的砌造，例如，平炉出钢口及受铁口的拱，炉头水套的衬砖，装料门拱，熔炼室的炉底及炉顶，以及出钢槽等等。    在炉体砌筑耐火砖上所发现的问题及可疑的缺陷均应纠正。验收纠囱时，检查筒身及砖衬的砌造，套箍及监雷针，记录高度，上直径与下直径（按厘米)。根据隐蔽工程的验收证（修修建新炉时），查明有关地层压力，地基深度及避雷针接地的各项资料。