耐火砖砌筑用耐火泥还是耐火胶泥？

耐火砖砌筑选择材质和含量高的耐火泥，也可以称之为耐火胶泥或耐高温粘结剂。

 

 

耐火泥是在窑衬砌筑时使用，粘结耐火砖的材料，其有很强的粘结性，也称之为高温粘结剂，其功能是填充砖缝，使砖成为一个整体。

泥浆的高温性能是指保证耐火砖在高温下工作的性能，其主要指标是：

(一)耐火性足够；

(2)足够的粘结强度可以将砌体在工作温度下结合成坚固的整体；

(三)干燥收缩小，高温残余收缩值高，高温使用后砖缝不开裂；

(四)显孔率和透气性小，气密性好；

(五)能抵抗煤气、熔渣、铁水的侵蚀；

（6）热膨胀系数与耐火砖一致。由于高炉及其附属设备的工作温度和操作条件不同，不同的砌体应选择不同品种和组成的泥浆。

 

耐火泥的使用和调制一般规定如下

（1）砌筑耐火产品中耐火泥浆的耐火性和化学成分应耐火产品的耐火性和化学成分相适应。根据炉的温度和操作条件，选择耐火泥浆的类型、等性能指标。

(2)砌筑高炉应采用成品耐火泥浆，大粒度不得超过砌筑砖缝的30%。

(3)砌筑高炉前，耐火泥浆的稠度和加水量应根据砌体类别确定，耐火泥浆的砌体性能(主要是粘结时间)是否能满足砌体要求。

耐火泥浆的粘结时间取决于耐火产品的材质和形状尺寸，应为1~1.5分钟。

(4)耐火泥浆的稠度应适应砌体类别。不同稠度的泥浆及其适用的砌体类别。

（5）根据现行（行业）标准《耐火泥浆稠度试验方法》的要求，确定耐火泥浆的粘结时间，按照现行(行业)标准《耐火泥浆粘结时间试验方法》的要求执行。

（6）调整耐火泥浆时，须准确称重，搅拌均匀。准备好的泥浆中不得添加任何水或粘合剂。搅拌水应为清洁水。在沿海地区，混合泥浆时，应进行试验，氯离子深度不得大于300mg/L。

(7)同时使用不同耐火泥浆时，不得混合搅拌机、泥槽等机具，更不得误用。当天搅拌的泥浆应当在当天用完。

 

耐火泥有哪些种类？

耐火泥具有镁、高铝、粘土火泥，不同品种的砖砌体采用相应的火泥，各种耐火泥一般可采用水玻璃作为粘合剂。(1)耐火泥质量要求①施工性能好，具有适当的细度、粘度、延展性、保水性，易于获得所需的砖缝厚度。②在操作温度下具有较强的粘结力和硬度，耐气体的侵蚀和磨损。③砖缝不能因干燥和燃烧而膨胀和收缩。④化学成分与砌砖相同。⑤有要的耐火性。(2)河南省水泥窑常用耐火泥耐火材料制造商生产的耐火泥可分为:枯土耐火泥、高铝耐火泥、硅耐火泥、镁耐火泥等。耐火泥根据粘合剂的不同可分为以下三类:(1)陶瓷粘合耐火泥是由耐火骨料和陶瓷粘合剂(塑性粘土)组成的混合物。交货状态为干燥状态，需加水后使用。(2)耐火泥是由水泥和化学粘合剂组成的主要混合物(2)。

交货状态可为浆液或干燥，低于陶瓷组合温度硬化。根据硬化温度，该耐火泥浆可分为气体硬度和热硬度两种。气体硬耐火泥浆通常由水玻璃和其他气体硬结合剂制成。热硬耐火泥浆通常由磷酸盐或磷酸盐等热硬结合剂制成。这种热硬耐火泥浆硬化后，除各种温度强度高外，还具有收缩小、接缝紧密、耐腐蚀性强的特点。

耐火泥分为成品和半成品。所谓成品耐火泥，就是厂家已经按比例配制了原料和熟料，现场使用时只需按标准加水搅拌均匀即可；半成品或非成品耐火泥是生料和熟料不混合在一起的。现场使用时，可根据不同泥浆的组成充分混合，并按规定加水搅拌均匀。耐火泥是由粉状材料和粘合剂组成的定形耐火材料，主要用作砌筑耐火砖砌体的接缝和涂层材料。

作为接缝材料，其质量对砌体质量有相当大的影响，可以调整砖的尺寸误差和不规则的形状，使砌体整洁、负荷平衡，使砌体形成强、紧密的整体，以抵抗外力的破坏，防止气体和熔融液的侵入。作为涂料时，其质量与保护层能否充分发挥其应有的作用密切相关，延长使用寿命。耐火泥浆大多与水（或水溶液）混合成泥浆。耐火泥浆须具有良好的流动性和可塑性，便于施工施工后和使用要的附着力，确保与砌体或底层整体结合，具有耐气、渣侵蚀作用；与砌体或底层材料相同或相同的化学成分，避免不同材料之间的化学反应；与砌体或底层材料相似的热膨胀，确保砌体和保护层的完整性和紧密性。

 

耐火泥浆添加剂的选择

由于不定形耐火材料的发展和广泛应用，耐火泥浆的研究越来越受到重视。添加添加剂可以提高耐火泥浆的性能是一个无可争辩的事实。为了提高耐火泥浆的施工性能和室温粘结强度，通常添加一些淀粉、糊精、蔗糖、羧甲基纤维素、木质素磺酸盐、硼砂、乙二醇、三聚磷酸钠和磷酸二氢铝；为了使耐火泥浆在一定温度下烧结，通常添加适量的SiO2微粉、氧化铝微粉或生粘土；为防止部分耐火泥浆在高温下收缩，可添加适量的膨胀剂，如硅、刚玉、蓝晶石、红柱石或叶蜡石。

 

选择耐火泥浆的添加剂是一项细致的工作，应根据不同类型的耐火泥浆选择不同的添加剂。有些添加剂具有多种功能。为了使耐火泥浆具有多种良好的性能，通常添加多种添加剂，如高温粘合剂、减水剂、保水剂、抑制剂、缓凝剂、防腐剂、烧结剂、增强剂、膨胀剂、塑化剂等。在选择添加剂时，除了考虑上述内容外，还要考虑耐火泥浆中添加剂的分散性、储存的及时性和施工的性，有时还要考虑添加剂的成本因素。添加剂的成本通常高于耐火粉末，虽然只有几%，但耐火泥浆的成本增加很大。在满足耐火泥浆耐火性、施工等性能的前提下，应选择价格低、性能稳定、易分散、对泥浆耐火性影响小的添加剂。同时，还应考虑适当的添加剂和品种搭配，但对耐火泥浆的成本的增加也须有很大的经济影响。因此，应考虑到耐火泥浆的总体性能和施工环境。因此，应考虑到耐火泥浆的选择。