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什么是多层低导热莫来石砖,有哪些理化指标参数?

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2021-02-22   浏览:
低热导莫来石多层复合砖,采用多层复合结构设计;以铝矾土为主要原料,取代传统硅莫砖采用天然铝矾土熟料为主要原料,烧结莫来石为主要相,降低了莫来石砖的整体热导率,有效地提高了莫来石的高温结构强度。莫来石减性渣抗蚀性较差,通过加入部分复合添加剂,增加基质氧化铝含量,优化基质,提高耐火砖的抗碱抗蚀性。采用结晶发育良好的97#碳化硅粉体,加入红柱石粉体,进一步降低制品的导热系数,既能降低导热系数,又能提高耐火砖的高温结构强度和抗热震稳定性。
 
 
工作层:采用M70矾土基烧结莫来石为主要原料,均化矾土为骨料和粉料,采用多种添加剂如红柱石、碳化桂等,以达到延长使用寿命的目的。有哪些性能指标有哪些理化指标参数?:Al2O3≥67%,显气孔率≤20%,体积密度2.70g/cm3,冷压强度90〜100MPa,软化温度在1650℃以上,荷重温度在1650℃以上,热稳定度≥30(1100℃水冷),综合导热系数≤1.65W/m·K。
 
(2)保温层:以莫来石相为主,用M60矾土基烧结莫来石为主要原料,加入一些复合添加剂调节膨胀系数,使之接近工作层,避免烧结或使用过程中出现裂纹。当达到一定强度时,提高了保温和隔热效果。
(3)保温层:热导率是物质热导率的一种量度,不同物质热导率差别很大。隔热层中添加低导热系数的复合材料,可降低材料的综合导热系数。当强度达到要求时,提高耐火砖的保温和隔热效果。
 
对使用本产品的回转窑区域,炉筒温度可降低50~80℃。回转窑前过渡带的平均温度为250℃,具有明显的保温隔热效果。尤其适合大中型水泥回转窑前过渡带使用。尖晶石砖,硅莫或硅莫红砖的使用寿命不低于它。除了用于回转窑前过渡带外,在三次风管、篦冷机侧墙等处使用,同样可以获得满意的效果。
 
采用创新的工作层、保温层、隔热层设计了多层低导热多层复合莫来石砖,使其热导率大大降低。其工作层以M70莫来石为骨料,以80均质料为细粉,添加12%~15%的碳化硅,以及10%~12%红柱石细粉,常温下耐压强度高,抗热冲击能力强;保温层设计以M60或M70莫来石为主要原料,适宜的氧化铝含量使其具有较高的莫来石相含量,几乎不含刚玉相,保温层具有较低的导热系数,与工作层相比,与工作层结合好,强度高,耐磨性能好。绝缘层选用了含锆纤维板,由于含锆纤维板在不同温度下的热传导系数均较低,而高温下的收缩率较低。因而低导热多层复合莫来石砖具有高强、高耐磨、高抗蚀、高荷重软化温度和良好的抗热震性,完全满足大中型水泥回转窑生产工艺的要求,同时由于其导热系数低的特点,使筒筒外温度降低,减少了吨熟料原煤的消耗,延长了筒筒的使用寿命,可为水泥制造企业带来较大的社会经济效益。
该莫来石砖制备方法导热系数低,具有较低的体积密度和较低的高温导热系数,解决了窑衬过渡带易损坏的问题。
 
配方
为了达到体积密度小、导热系数低、高温低的目的,本发明提供了一种低导热节能莫来石砖,其制作原料包括:莫来石40-60份,碳化硅10份,红柱石3-5份,粘结剂10-20份,粘结粘土10-20份,氧化铝粉3-5份,聚苯乙烯泡沫珠粒3-5份,结合剂3-5份。
采用工作层、保温层、隔热层的复合设计方法,研究了低导热莫来石砖的隔热层结合界面方式及应力受力分析,计算了复合材料的综合热导率.结果表明,在水泥窑中,工作层、保温层的结合界面方式及应力受力分析均为正弦曲面,隔热层与隔热层之间采用135°坡形结合能,减少了应力集中.与莫来石砖相比,复合莫来石砖的综合热导率由2.74W·m-1·K-1降至1.54W·m-1.K-1.应用于水泥窑中,水泥窑外表面不使用复合砖时,外表面温度下降50~70℃ 
 
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