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高炉用耐火材料材质、砌筑条件及砌筑介绍

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2020-08-07   浏览:

 

 

高炉用耐火材料都有哪些材质?
高炉内衬系指高炉内砌筑的耐火材料。高炉炉内不同部位的耐火材料所接触的物质和温度是不同的,在设计高炉时,应根据高炉的部位破损及蚀损机理,合理选择砌筑内衬的耐火材料。
高炉常用的耐火材料主要有黏土质类、高铝质类、铝碳质类、碳化硅质类、刚玉质类、炭质和石墨质类。
随着对高炉炉体寿命要求越来越高,人们对炉腹及其以上区域和炉缸区域的内衬要求有了更深的认识。在炉腹及其以上区域,再好的内衬对延长炉体寿命的作用也是有限的,提高寿命主要靠可靠的冷却元件和有效的冷却系统,因此,现代高炉对在炉腹及其以上区域的内衬材质不作过分高的要求,且内衬厚度趋势是越来越薄。在炉缸区域,内衬材质和结构对炉体寿命有大影响,所以炉缸部位的内衬材质越来越,陶瓷杯、各种高品质炭砖、石墨质砖已普遍在现代高炉炉缸中应用。
高炉用耐火材料砌筑前应具备8个条件
高炉炉体耐火材料砌筑前应具备下列条件:
(1) 炉基耐热混凝土基础经检査验收合格,并符合设计要求。
(2) 炉底冷却管安装试压合格和热电偶安装合格。
(3) 炉壳冷却壁及焊接式冷却板安装合格。
(4) 炉口钢圈安装合格。
(5) 风口大套(也有包括风口中套的)、渣口水套安装合格。
(6) 热电偶和波纹管式冷却板的进场能满足砌筑进度的要求。
(7) 耐火材料进场能满足施工进度的要求,且具有材质合格和使用说明书。
(8) 现场施工平面及人临设施具备开工条件。
高炉用耐火材料砌筑
高炉耐火材料施工,自下而上可分为13个主要分部工序:
A.乱炉底板下耐火浇筑料和捣打料施工。
B.炉底炭胶压人,使炉底与炉底捣打料结合充实。
C.满铺找平层,炭料填捣,在灌胶孔已全部封焊完毕之后,将炭素料运到施工地点,并且完成中心划线测量的准备,经扁钢分格后实施炭捣找平。
D.砌筑炭化硅砖。在找平层施工完成并且达到标准后,安装钢支架及支撑枕木,然后,从中心开始向两头砌筑,较后用风镐捣固充入预留膨胀缝中的填料。
E.满铺炭砖炉底:用专用工具(真空吸盘)吊装炭砖就位,按各层炭砖施工图纸所规定的角度位置施工,在保证和精度的前提下,采用50—70%的炭砖胶接材料进行砌筑。
F.砌筑混合炉底:使用环形炭砖支撑座进行施工,完成这项工作后,即可进行炉墙砌筑。
G.砌筑铁口下炉缸炭砖。
H.砌筑铁口带炉缸墙体。
I.砌筑风口下炉缸墙。
J.砌风口带炉缸墙。
K.砌炉腹及部分炉腰的耐火砖。
L.砌筑炉身及部分炉腰耐火砖。
M.完成炉喉浇注料施工。
以上13个部位可按不同情况分段分期进行施工。当炉壳设计有耐火砖砖托时,可采取措施先施工炉身段,后施工炉底至炉腰段,并可同时平行流水施工。
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