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硅铁矿热炉冶炼中,出现铁口烧穿事故的原因、处理及预防

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2019-04-16   浏览:

  出铁口烧穿是在矿热炉在进行硅铁冶炼的过程中常见的异常事故,所谓出铁口烧穿,是指铁水从出铁口周围(不是出铁口某处)某一缝处穿出,往往会烧坏炉况壳和出铁设备,并且需要停电进行处理。所以,必须设法防止发生这种事故。

  出铁口烧穿的原因:

  ①忽视出铁口附近砌体的建筑质量,尤其是碳砖的砖缝隙质量较差。

  ②出铁口长期堵的深度不够,或炉上经常加入石灰处理炉况,使出铁口附近的碳砖被侵蚀严重。

  ③修理出铁口时,电极糊未灌满,铁水从电极糊和碳砖缝穿出。

  ④出铁口维护不好,下部产生凹陷使出铁口不易堵牢,铁水便从该处经矿热炉炉底与流铁槽碳砖间的接触地方漏出,从而烧穿出铁口。

  防止烧穿出铁口的方法:

  ①在矿热炉砌筑的过程中要特别注意出铁口附近砌体的砌筑质量。

  ②出铁口的电极糊要灌满捣实,使之与碳砖烧结成一体。

  ③维护好出铁口及流铁槽。

  ④尽量不用石灰处理炉况。

  ⑤冶炼中如发现出铁口附近的炉壳局部发红,应立即处理。

  出铁口烧穿的处理方法:

  ①立即打开出铁口。

  ②将烧穿部位的金属和炉渣清除后,再用电极糊灌满捣实。

  ③根据出铁口损坏情况进行修理,必要时应停电,更换出铁口附近的碳砖并及时处理。

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