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闪速炉反应塔用镁铬砖性能特点介绍

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2019-01-21   浏览:

  反应塔是闪速炉最重要的组成部分,含精矿粉的气固两相流由塔顶高速喷入,并在塔的上部瞬间完成化学反应并熔化成熔流髙速向下运动进入沉降池。因此,气固两相和高温高速熔体对塔衬高速冲刷、侵蚀磨蚀非常严重,反应塔内衬普遍采用镁铬砖,塔的钢壳采用淋水冷却降温。

镁铬砖


  反应塔上部温度较低约为900-1100℃,氧分压较高,塔壁形成了Fe2O4保护层,内衬用直接结合镁铬砖;中下部温度较高为1350~1500℃,并受熔体沿表面迅速流动与冲刷,炉衬易磨损、熔蚀,多采用熔铸镁铬砖作内衬并有水冷铜套加以保护;塔顶用烧成镁铬砖吊挂砌筑。
  
  普通镁铬砖是由烧结镁砂(MGO含量89%-92%)和耐火级铬砖为主要原料,经混炼、高压成型、干燥、在1550-1600度件烧制而成的。由于杂质含量多,耐火晶粒间为硅酸盐结合,所以烧成的普通镁铬砖又称为硅酸盐结合镁铬砖,简称镁铬砖。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要求为:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。
  
  镁铬砖的主晶相主要是方镁石和镁铬尖晶石。按其生产工艺不同分为普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、再结合(半结合)镁铬砖、化学结合镁铬砖和溶铸镁铬砖。

理化指标

                          
DMGe—8 DMGe—9 DMGe—16 DMGe—20
MgO, %                    不小于    70    70    60    55
Cr2O3, %                    不小于    8     9    16    20
SiO2, %                     不大于   2.8    2.8    3.2    3.5
体积密度,g/cm3              不小于                   2.98   2.98    3.0   3.05
显气孔率,%       19    19    18    17
0.2MPa荷重软化开始温度,℃  不小于   1600   1600   1700   1700
常温耐压强度,  MPa         不小于    45    45    40    40
热震稳定性(1100℃水冷),次    不少于    4    4    6    6
热膨胀(1400℃),%   1.8   1.8     1.7   1.6


  
  产品特点:
  (1)耐火温度高;
  (2)0.2MPA荷重软化边形温度高;
  (3)抗碱性熔渣抵抗力强;
  (4)高温强度高;
  (5)高温体积稳定性优良;
  (6)标准尺寸精准,施工方便,可来图加工尺寸。
  
  镁铬砖的用途:
  主要用于冶金工业,如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖,炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成耐火砖,有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬制品、合成料制成的镁铬耐火砖。此外,该产品还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。
  
  闪速炉反应塔内衬耐火砖的磨损因素有哪些?
  
  1、熔锍对反应塔炉衬的腐蚀主要为铜锍的渗透、反应及其产生的化学结构应力。
  
  2、在闪速炉中,熔渣对耐火材料的侵蚀主要体现在渣系成分与镁铬砖的主要组成MgO、Cr2O3的反应上。
  
  3、反应塔耐火砖衬中的气体侵蚀主要为SO2/SO3气体沿砖缝,或透过渣层沿气孔、裂缝渗透进入砖层,并与方镁石反应所造成的砖衬损毁。
  
  4、在化学腐蚀的基础上,反应塔壁面的高温熔体、反应塔内的紊动气流是造成塔壁冲蚀的重要因素。
  
  关于闪速炉反应塔用镁铬砖性能特点,以及闪速炉反应塔内衬耐火砖的磨损等相关内容就介绍到这,希望对大家有所帮助。

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