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水泥行业用耐火砖种类及对应理化指标大全

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2018-06-05   浏览:

  一般用途的高铝砖

  GB/T 2988-2012《高铝砖》对于一般用途的高铝砖作出了明确的规定。理化指标为:

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一般用途的高铝砖理化性能指标

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  砖的尺寸容许偏差及外观(mm)

  水泥窑用磷酸盐结合高铝砖

  水泥窑用磷酸盐结合高铝砖是指以高铝矾土熟料为骨料和细粉,磷酸或磷酸铝为结合剂,经半干法压制成型,在400℃~600℃温度下进行热处理,化合而成的供水泥窑用高铝质耐火制品。对此,JC350-93《水泥窑用磷酸盐结合高铝砖》作了详细的规定。

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  制品按结合剂分为两个品种。高铝质砖(简称磷酸盐砖),结合剂为浓度42.5%~50.0%的磷酸盐溶液,代号为P,锁缝砖代号为PC。磷酸盐高铝质耐磨砖(简称耐磨砖),结合剂为工业磷酸,工业氢氧化铝配制成的磷酸铝溶液,摩尔比为Al2O3:P2O5=1:3.2,代号为PA。

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  磷酸盐直接结合高铝砖,其高温状态下强度较高,挂窑皮能力中等,导热系数较高,热震稳定性较好。在调试阶段,开窑和停窑次数较多时,表现出较好的使用性能。

  莫来石及其制品

  莫来石是Al2O3—SiO2二元系统中稳定的二元矿物相。其化学组成为3Al2O3•2SiO2(简写为A3S2),理论的铝氧化物与硅氧化物的质量比为71.88:28.12。莫来石的熔点高,强度大,热膨胀系数小,抗化学腐蚀能力强。用纯莫来石制成的耐火砖用于回转窑的过渡带,表现出很高的荷重软化温度,较高的高温强度,膨胀系数小,热震稳定性好,抗化学腐蚀能力强等一系列良好的使用性能。由于其挂窑皮性能不佳,用于烧成带效果不理想。工业用的莫来石均是人工合成的。按热加工方法分为少结合成莫来石和电熔合成莫来石。

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  水泥窑用硅莫砖理化指标(JC/T 1064-2007)

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  泥窑用硅莫砖产品的允许尺寸误差

  刚玉质耐火制品

  刚玉是指α晶体形态存在的Al2O3化合物。理论组成为100%纯净的Al2O3,晶体为三方晶系。以刚玉为主要原料制成的耐火制品,其Al2O3含量不低于90%。刚玉质耐火材料耐火度高,高温强度好,耐磨性好,抗化学腐蚀能力强,但热膨胀率较高,导热系数也高。根据杂质含量分为白色刚玉(几乎含100%的Al2O3)和棕色刚玉。白色刚玉几乎很少用。YB/T 4348-2013刚玉砖中的规定见下表:

  (刚玉砖理化性能指标)

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  刚玉砖的允许尺寸偏差及外观要求(mm)

  水泥生产过程中,涉及到多种窑炉炉型,又要用到大量耐火材料制品,尤其是各种类型、尺寸的耐火砖制品。因此,熟知水泥工业用耐火砖的种类及理化指标,成为耐火材料生产(供应商)、制品采购(采购商)以水泥生产(工程师)所必备的一门知识。

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