配制磷酸盐耐火泥的方法

　　磷酸盐耐火泥主要用于磷酸盐砖、磷酸盐耐磨砖、蓝晶石等砖的砌筑。磷酸盐耐火泥使用的溶剂是浓度为85%的工业磷酸，使用前用温水1:1稀释成42.5%的稀磷酸，再以30%~40%的量加入磷酸盐耐火泥中，调成需要的稠度。

　　磷酸盐耐火泥的配制须提前8〜24h和泥。将粉料倒入耐酸容器内(水缸或耐酸器具内)，加入稀酸，专人负责，不断搅拌，使磷酸与耐火泥充分反应(此时会有很多气泡逸出，并有刺鼻的气味)，然后除掉杂质，使其均匀无块，后成为稀胶状。如果温度过低，搅拌不匀，缸内会有很厚的沉淀层，造成浪费。当环境温度低于20℃时，好在周围加温，使泥浆温度达到40℃左右，或者配制火泥时使用65~90℃热水。使用高强火泥时或火泥中加有粘结剂时，都可随搅随用。耐火砖多少钱一块

　　配制耐火泥时，溶剂不能全用85%的浓磷酸，否则，不但会造成浪费，而且调配不成适宜的糊状，稠时如皮胶，刮不开;稀时似汤水，瓦刀刮不起来，无法抹成一定厚度，有的厂后只得用勺铺浆，造成砖缝小，粘度不够，粘结力差，易出现砌砖在砌筑过程中抽签。