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锻造炉耐火砖

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2018-04-18   浏览:

  锻造加热炉的工作温度一般在1250℃左右,通常炉内气氛为氧化性,氧化铁皮存在与炉底应该具有相容性,要求耐火材料耐高温,抗热震性好,炉底抗侵蚀且耐磨。

  锻造炉耐火砖: 粘土耐火砖砖、粘土隔热耐火砖以及粘土浇注料、镁质浇注料等。

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  锻造加热炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备。它在生产过裎中的主要特点是:锻压品种多、规格多、批量小;锻件重量大小不一,小的几十克,大的到几百吨,因而,锻造加热炉的种类多,且大小炉子的尺寸相差很大。所选用的炉型也就各不相同了。但是就其热工制度来讲不外乎恒定温度加热(一期加热)和变炉温加旁(二期及多期加热)。对于Bi小于0.5的薄材和过度材多用一期加热,而Bi大于0.5的厚材多采用二期及多期加热。最终加热温度根据钢种不同而不同。一般情况下,加热温度在1150?1280℃之间,此温度对选用耐火材料起很重要的作用。

  锻造炉的另一个工作特点是;由于加热件的钢种,规格,批量,尺寸等原因,造成锻造炉生产基本上是呈间断性和周期性。因此,锻造炉的砌体处在周期变化的热胀冷缩的恶劣环境之中。装出料的原因,装出料炉门需要经常打幵与关闭,使炉门处的耐火材料发生急冷急热之变化。

  台车式锻造炉对车底密封也是至关重要的。密封不严可能吸入冷风降低炉温,增加单耗和烟气中的含氧量,从而料坯氧化增加;若密封不良,当炉子正压时,高温烟气容易外溢,将烧毁砂封设施、炉底台车梁及炉底设备。总之,要求经常维护,补充细砂、密封处于严密状态。

  对于存在氧化气氛的锻造炉,锻件因氧化而产生氧化铁皮是不可避免的。所以在选用炉底耐火材料时,必须注意炉底耐火材料不与氧化铁皮起化学反应作用。

  锻造炉的装出料可分为机械式和人力式两种。无论是哪种情况,料坯与炉底都会发生接触和摩擦,或者与装出料口耐火材料发生碰撞,从而使炉底或炉门的耐火材料受到磨损和破损,特别用人力装出料时,这种情况更为严重。因此,在生产过程中除要尽可能减小这种损失外,还要选用耐磨的,抗冲击的耐火材料砌炉底和装出料口。

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