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新工艺要求对硅砖持续改进

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2018-03-19   浏览:

  第三代优质硅砖,也是目前建材行业叫的特优硅砖。根据不同用途其品种和性能也有所不同,如焦炉硅砖主要用于砌筑焦炉的蓄热室墙、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶等。由于在使用过程中需要承受上部砌体和设备的静负荷、推装煤的摩擦力以及受热膨胀产生的应力,要求焦炉硅砖具有荷重软化度高、热导率高、热震性好以及高温体积稳定性好。而根据现代玻璃熔窑对硅砖的要求(①具有较强的抗侵蚀性能,特别是抗碱胜气体及配合飞料、 油烟中SO3和NOX气体的侵蚀作用;②高温力学性能要好,玻璃熔池内的高温气体温度可达1615 ℃以上,碹顶承受重力、机械应力和高温负荷,要求具有良好的高温强度;③高温体积稳定性好;④砌筑质量要求高,灰缝均衡,整体性好),设计制备的玻璃窑碹顶用优质硅砖应具有以下几个方面的良好性能:

  ①高纯致密,SiO2的含量大于96%,熔剂指数 (Al2O3+2R2O)小于0.5%,FeO含量小于0.5%,体积密度较大,应大于1.9g/cm3,气孔率小于20%;

  ②荷重软化温度高,0.2 MPa的荷重条件下,应在1690℃以上;

  ③重烧线变化率低,1500℃×2h的条件下小于0.2%;

  ④抗高温蠕变性能好,1550℃:×5h的条件下应小于0.8%;

  ⑤常温耐压强度大于65 MPa;

  ⑥方石英含量大于50%,鳞石英含量在40%~50%之间,残余石英含量小于1%,硅酸盐玻璃相小于3%;

  ⑦ 真密度小于2.34 g/cm3。

  大型玻璃窑、全氧燃烧玻璃窑需用高纯度、抗蠕变、抗侵蚀的硅质耐火材料。“十一五”期间,瑞泰科技解决了硅质耐火材料的工艺优化问题,成功制造了低CaO含量、低Fe2O3含量和低气孔率的特优硅质耐火材料。这类材料具有良好的抗蠕变、抗侵蚀能力,特别适合作大跨度玻璃窑、全氧燃烧玻璃窑的衬料。“十二五”期间,应建设专业化生产线,将这技术转化为生产力。

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