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软质粘土用竖式干燥窑烘干的操作方法

编辑:耐火砖厂家   分类:疑难解答  发布:2017-11-20   浏览:

竖式干燥窑窑高11m,窑内直径1.5m。窑顶上面有个布料钟;窑上部有1.5m的落料空间,中部有7.5m高的格子砖室,它是用粘土砖砌成的110mm见方的格子孔,孔是交叉砌筑的,格子砖重量大部分承落在下部拱脚上,一部分承落在窑墙上。在窑的下部对称的两侧各有一个燃烧室,其体积为(mm):800*1160*1100,在两对燃烧室之间有一个出料口。

软质粘土用竖式干燥窑烘干的操作方法

粘土通过皮带运输机运到破碎机中进行粗碎。粘土破碎机是由装80把钢板刀片组成的转子,以970r/min的高速旋转来破碎粘土。粘土的最大进料块度不大于200mm,平均含水量最大不高于25%(如其中有一种粘土水分高于30%以上,必须掺用另一种水分较少、瘠性较大的粘土共同破碎,否则管道容易堵塞)。粗碎后的粘土经提升机进回转筛过筛(筛孔为15〜20mm),出料粒度应控制在10〜15mm以下,筛下料进竖窑烘干,筛上料返回破碎机再碎。干燥介质为热空气。采用原煤加热,进入格子砖的热空气温度为900℃左右,排出的废气温度为140℃左右,热空气与粘土相互呈逆流运行。


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软质粘土由回转筛筛分后进入窑内,通过布料钟均匀地落在格子砖上,粘土通过层层热格子砖直接进行热交换以及空气的对流加热,粘土在下降过程中逐渐被加热。出窑的粘土温度一般为70〜80℃,然后从出料口排出窑外。出来的粘土通过提升机和一条长的水平皮带运输机运入料仓。从出窑至进仓这一期间,水分不断从粘土中排出,直至粘土本身温度降到常温。经干燥后的粘上含水量在12%左右。

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